Продукция >> Замораживание >> КМ-1,40*-1

Камера морозильная марки КМ-1,40*-1 поставляется полной заводской готовности, сопровождается руководством по эксплуатации на русском языке и всеми необходимыми поверочными свидетельствами и клеймами. Термометр, измеряющий температуру охлаждаемого объема подлежит периодической поверке и имеет сертификат соответствия типа средств измерений.

Камера применяется для проведения цикла замораживания при  определении морозостойкости бетонных образцов вторым базовым и вторым ускоренным  методами,  образцов кирпича методом объёмного замораживания, образцов раствора строительного, навесок щебня, навесок песка  и др.

Технические характеристики камеры соответствуют требованиям ГОСТ 7025-91 "Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости", требованиям ГОСТ 10060-2012 "Бетоны. Методы определения морозостойкости.", а  также требованиям следующих стандартов ГОСТ 5802-86, ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 31359-2007, ГОСТ 25485-89,  ГОСТ 27180-2001,  ГОСТ 12801-98,  ГОСТ Р 56387-2015,  ГОСТ 8735- 88,  ГОСТ 9758-2012   и  др.

Камера работоспособна при температуре окружающего воздуха от +12°С до +28°С и относительной влажности воздуха от 40% до 80%, оборудована принудительной вентиляцией и поддерживает в охлаждаемом объеме температуру до -20 °С. Управление работой холодильных машин и контроль за температурой  в охлаждаемом объеме камеры осуществляет программируемый микропроцессор.

Камера состоит из двух основных частей: корпуса камеры и машинного отделения, расположенного сверху камеры. Корпус представляет собой теплоизолированную пенополиуретаном объемную конструкцию, состоящую из внутреннего и наружного корпусов.

Наружный корпус камеры выполняется из листовой эмалированной оцинкованной стали и внутренний корпус камеры выполняется из нержавеющей стали. Теплоизоляция камеры выполнена из жесткого пенополиуретана.

Для размещения образцов в  камере предусмотрены переставляемые по высоте полки.

Герметичность внутреннего объема достигается при помощи эластичного уплотнителя с магнитной вставкой. Для запирания дверей камеры и исключения несанкционированного доступа  в камеру применяются механические замки.

Микропроцессорный контроллер, управляющий работой холодильной машины, может быть подключен к компьютеру для обеспечения регистрации следующих данных:

- отображение текущих показаний температуры в цифровом и графическом виде;

- архивирование параметров через заданные промежутки времени;

- реагирование на выход измеряемых значений за установленные пользователем границы;

- просмотр архива измерений за любой промежуток времени в табличном и графическом виде.

Для подключения контроллера камеры к компьютеру используется адаптер сети (поставляется по отдельному заказу в комплекте с кабелем подключения к компьютеру и в комплекте с программным обеспечением).

Малый уровень шума работающего оборудования не превышает 75 Дб, что соответствует требованиям санитарных норм СН 2.2.4/2.1.8.562-96.

        Камера морозильная марки КМ-1,40*-1 обладают следующими неоспоримыми преимуществами:

   1. компактная и продуманная компоновочная схема конструкции камеры морозильной создаёт оптимальные габаритные размеры, что позволяет размещать её в помещении лаборатории на минимальной площади (S=1,3 м2) и проносить в лабораторию через стандартный дверной проём.

   2. холодильная система камеры в современной версии состоит из комплекта 4-х гидравлически независимых холодильных машин, управляемых одним микропроцессорным контроллером по оригинальному алгоритму программы управления. Использование нескольких холодильных машин позволило увеличить количество единовременно загружаемых в камеру образцов бетона и максимально возможно увеличить производительность камеры, сократив до минимума общее время цикла замораживания за счёт быстрого достижения необходимой рабочей температуры воздуха - минус16°С.

Цикл проведения замораживания на примере определения морозостойкости образцов бетона распределён на  6 шагов выполнения программы управления работой холодильных машин:

1-ый шаг                     – быстрое охлаждение камеры с образцами до температуры начала замораживания минус 16ºС;

со 2-го по 5-ый шаги – поддержание температуры воздуха в камере от минус 16ºС до минус 20ºС в течение 2.5 часов-цикл замораживания образцов;

6-ой шаг                     – выключение работы холодильных машин и подача звукового сигнала об окончании цикла замораживания и необходимости выгрузки образцов из камеры.

В целях  достижения максимально возможной производительности камеры и оптимизации прцесса замораживания работа холодильных машин управляется по программе контроллером МПР51 и организована по следующему алгоритму:

1-ый шаг       – работают все машины вместе (№1+№2+№3+№4);

2-ой шаг       – работают все машины вместе (№1+№2+№3+№4);

3-ий шаг       – работают машины  №1+№2+№4;

4-ый шаг       – работают машины №2+№3;

5-ый шаг       – работают машины №1+№4;

 Такой алгоритм работы позволяет достичь минимально возможного времени достижения необходимой температуры в камере после загрузки образцов, равномерного использования технического ресурса обеих холодильных машин и минимального расхода электроэнергии.

На нижеприведённой диаграмме работы камеры представлен алгоритм программы управления.

                                  Диаграмма работы камеры на примере  программы испытаний  образцов бетона

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ